تحسين خشونة السطح ودرجة حرارة عدة القطع عن طريق جسيمات النانو المضافة لسوائل القطع في ماكنة الخراطة CNC
Enhancement of Surface Roughness and Tool Temperature by Additive Nano-Particles to Cutting Fluids in CNC Turning Machine
- الباحث
- لؤي مسلم عامر
- المشرف
- معن عابد توفيق
- الجامعة
- الجامعة التكنولوجية
- الكلية / القسم
- قسم هندسة الانتاج والمعادن / هندسة الانتاج والمعادن
- الشهادة
- ماجستير
- السنة
- 2022
- لغة الرسالة
- انكليزي
- الكلمات المفتاحية
- Nano cutting fluids;Surface roughness;Tool temperature;CNC turning
الملخص
تهدف الرسالة الى دراسه تاثير اضافة bale الاموينا النانوية (81,20, ) لسائل الاساس (زيت عباد الشمس مع الماء بنسبه( 5-1)) واستخدامها بنظام الحد الادنى من الزيت (MQL) لمعرفه تاثيرها على الخشونه السطحية ودرجة حرارة العدة Cus تم اجراء التجارب على ماكنة الخراطة (CNC) اختيار المشغولة من سبيكة الفولاذ نوع 6 Mn 38 VS , سرع القطع اخذت بالمديات التالية )500,650,800( دوره ادقيقة ومعدلات التغذية (0.08,0.16,0.24) ملمترادورة مع عمق قطع ثابت (1ملمتر) لكل التجارب. تم نصب (MQL) 4+ plas من خلال تجهيزن مضخة نوع dozing pomp) ( وانابيب توصيل ونوزل بقياس 5 ملم لضخ الزيت بشكل رذاذ في منطقة القطع,واستخدمت كامرة حرارية نوع (Fluke T32) لقياس درجة الحرارة في منطقة القطع. اجريت التجارب بظروف قطع مختلفة ( القطع الجاف , القطع بنظام 71001 فقط والقطع بنظام MQL مع المواد النانوية)حيث استخدمت نسبه التركيز02/ للماده النانويه وتم مقارنة نتائج التجارب مابين ظروف القطع المختلفة و اتضح من النتائج ان اعلى نسبه انخفاض بالخشونه السطحية هي 9261 عند استخدام الماده النانويه عند اقل معدل تغذيه 0.08 ملم ادورة واعلى سرعة قطع 800 دورة! دقيقه وكذالك كانت اعلى نسبه انخفاض بالحراره هي 6690 عند استدخدام نفس المادة النانويه وعند اقل تغذيه 0.08 ملم ١دورة واقل سرعه قطع 500 دوره١ دقيقة وقد تبين من النتائج ان معدل الا نخفاض في درجه الحراره باستخدام تقنيه MQL ومع استخدام الجسيمات النانويه وصل 540 , ومعدل الانخفاض في الخشونه السطحيه مع نفس الضروف قد وصل 36.4% وان تلك النتائج متقاربه مع نتائج البحوث العالميه المنشورة.
Abstract
In this work, a successful triad has been created to study the effect of adding nano particles(Al2O3) to base fluid(sunflower oil and water (ratio 1-5)) in CNC turning machine when using it in the minimum quantity lubrication (MQL)system in order to know its effect on the surface roughness and tool temperature. The workpiece was selected from alloy steel type, Mn 38 VS 6 .cutting speed were taken in the following ranges (500,650and 800)rev/min , feed rates (0.08,0.16and 0.24)mm/rev. while the depth of cut is kept constant as (1mm) for all experiments. The MQL system is installed by equipping a dozing pump, with nozzle of 0.5 mm at pressure of (3) bar and fluid flow rate 400 lit./hr , thermal camera (Fluke T32) was used to measure the temperature in the cutting region , Experiments were conducted at different cutting conditions (dry, MQL cutting only and MQL cutting with nanoparticles), the concentration ratio of 2% was selected for the nanoparticles, the results show that the highest percentage of surface roughness reduction was 61% when using nanoparticles at the lowest feeding rate of 0.08 mm/rev and at the highest cutting speed of 800 rev/min. Also, the highest percentage of heat reduction is 66% when using the same nano particles , the lowest feeding rate of 0.08 mm/rev , the lowest cutting speed of 500rev/min, It was found also the reducing average (%) in tool temperature in MQL with nano reached 54% , and Reducing average (%) in surface roughness in MQL with nano reached 36.4%, the results showed agood agreement with recently published in literature.
طلب نسخة من الملف
الملفات غير منشورة على الموقع. اترك بياناتك وسيتواصل معك موظفو قسم الشؤون الثقافية والفنون لإرسال النسخة مجاناً.