تطبيق إدارة الجودة البيئية الشاملة لتحسين الإنتاجية

الباحث

اسلام غني عطي

المشرف

سوسن صبيح الزبيدي - لمى عدنان الكندي

الجامعة

الجامعة التكنولوجية

الكلية / القسم

قسم هندسة الانتاج والمعادن / الهندسة الصناعية

الشهادة

ماجستير

السنة

2023

لغة الرسالة

انكليزي

الكلمات المفتاحية

Total quality environmental management;Lean management;ISO 14001;Productivity

تركز شركات التصنيع على التخلص من الهدر في عملياتها بهدف تقليل التأثير البيئي وتلبية توقعات العملاء. وبالتالي » فإن تكامل مفهوم الإدارة الخالية من الهدر مع نظام إدارة ISO يساعد الشركات على جعل أدائها أكثر استدامة لأنه موجهًا نحو العملاء, وهو ما يتوافق مع أهداف العديد من الشركات. تهدف هذه الرسالة إلى الجمع بين إدارة الجودة والإدارة البيئية والتحسين المستمر من أجل زيادة الإنتاجية مع تقليل الضياعات والأثر البيئي السلبي. سيتم تحقيق ذلك باستخدام أدوات تحسين الجودة مع 14001 150 لزيادة الإنتاجية وتقليل الاستهلاك غير الضروريء ومن ثم تخفيض التأثير البيئي. تم تقديم إطار منهجي لموضوع الإدارة البيئية وعلاقتها بمعدلات الكفاءة في المشاريع الصناعية. تم وضع فكرة دمج بعض بنود 14001 ISO مع تقنيات التصنيع الرشيق المعمول بها, بالإضافة إلى الطريقة التي يتفاعل بها هذان المفهومان المختلفان مع بعضهما البعض, في إطار دورة "Plan-Do-Check-Act" PDCA لتحسين الجودة المستمر. تدعم عملية PDCA تحديد فرص الجودة وتحسين البيئة» ومساعدة مديري العمليات في اتخاذ القرارات المتعلقة بالآثار البيئية المحتملة للعمليات. في هذه الدراسة» تم اختيار خط إنتاج الملابس الداخلية في مصنع واسط للنسيج والحياكة كدراسة حالة لتوضيح الإطار المقترح. تم جمع بيانات عام 2021 وحساب الإنتاجية والكفاءة وكمية الضياعات. في تلك السنة, بلغت إنتاجية المواد 77.6/ ٠» وكمية الضياعات 23.4/ من al gall الاولية » وكفاءة العمل 43/ © وإنتاجية العاملين 33/. تم استخدام أدوات ba gall للتحليل» بما في ذلك مخططات باريتو وعظم السمكة ¢ لتحديد الأسباب الرئيسية لانخفاض الإنتاجية وزيادة الضياعات. تم تنفيذ خطة التحسين المقترحة sly على مكونات إطار العمل المقترح بما في ذلك PDCA وشروط تنفيذ 14001 ISO وأدوات التصنيع الرشيق, ونتيجة لذلك زادت إنتاجية المواد إلى 92/ وتم تخفيض الضياعات إلى 8/. كما تم رفع كفاءة العمل إلى 90/. بالنسبة لمعالجة المياه, انخفضت النسب المئوية لتركيز محددات التلوث في المياه الصناعية بعد المعالجة.

Manufacturing companies focuses on eliminating wasted from their processes with a view to reduce environmental impact and meet customer expectations. Thus, the integration of lean management concept with ISO management system helps companies make their performances more sustainable because it will take be customer-oriented, which is consistent with the objectives of many companies. This thesis aims to combine quality management with environmental management and continuous improvement in order to maximize productivity while minimizing waste and negative environmental impact. This will be achieved by using quality improvement tools combined with ISO 14001 to increase productivity and reduce unnecessary consumption, thereby lowering the environmental impact. A methodological framework is presented for the topic of environmental management and its relationship to efficiency rates in industrial projects. The idea of merging some of the clauses of ISO 14001 with the established Lean techniques is put into practice, as well as the way in which these two different concepts interact with each other, within the framework of the “Plan-Do-Check-Act” PDCA cycle for ongoing quality improvement. The PDCA process supports identification of opportunities for quality and environmental improvement, and to assist operations managers in making decisions regarding the possible environmental effects of processes. In this study, the flannel production line in Wasit Textile and Knitting Factory was chosen as a case study to demonstrate the proposed framework. Data for the year 2021 were collected and the productivity, efficiency, and amount of waste were calculated. The materials productivity was 77.6%, the amount of waste was 23.4% of the raw material, work efficiency was 43%, and worker productivity was 33%. Quality tools for analysis, including Pareto and Fishbone diagrams, were used to identify the main reasons for low productivity and increased waste. The proposed plan for improvement was implemented based on the framework components including PDCA, ISO 14001 clauses, and Lean tools. As a result, the material productivity increased to 92% and the waste was reduced to 8%. Work efficiency was also raised to 90%. For the water pollutants, the percentages of concentrations of pollution determinants decreased in the industrial water after treatment and the efficiency increased to 68% for COD, 60% for BOD5, 67% for CU, and 65% for SS.

طلب نسخة من الملف

الملفات غير منشورة على الموقع. اترك بياناتك وسيتواصل معك موظفو قسم الشؤون الثقافية والفنون لإرسال النسخة مجاناً.

الاسم

رقم الهاتف

البريد الإلكتروني

الغرض من الطلب (اختياري)

إرسال الطلب