التصميم المعان بالحاسوب لغرض تخطيط التجميع للاجزاء الدورانية
Computer Aided Design for Assembly Planning of Rotational Parts
- الباحث
- رشا جبار مرزوق
- المشرف
- مثال أحمد البصام
- الجامعة
- الجامعة التكنولوجية
- الكلية / القسم
- قسم هندسة الانتاج والمعادن / الهندسة الصناعية
- الشهادة
- ماجستير
- السنة
- 2007
- لغة الرسالة
- انكليزي
- الكلمات المفتاحية
- Design for assembly;Assembly planning;Rotational parts;Concurrent engineering
الملخص
تعد عملية التجميع من العمليات الأساسية بالنسبة لأغلب المنشآت الصناعية في الوقت الحاضر. ولان 50% من الكلفة التصنيعية يتم صرفها اثناء التخطيط للتجميع لذلك فقد أصبح من الضروري دراسة التجميع خلال المراحل الأولى لتصميم المنتوج. إن تصميم منتوجات تتطلب عمليات تجميع سهلة وقليلة الكلفة هي الطريقة الأفضل لتقليل كلف التجميع وهذا ما يصطلح عليه (التصميم لغرض التجميع ) (Design For Assembly) . إن هذا البحث يقدم طريقة لربط التصميم لغرض التجميع بتخطيط التجميع أي انه يخلق بيئة ( هندسة متزامنة). تم استخدام السمات الخاصة بالتجميع (assembly features) كحلقة ربط بين التصميم وتخطيط التجميع . باستخدام تقنية التصميم بواسطة سمات التجميع (design by features) تم تمثيل المجمع وتهيئته لغرض تخطيط التجميع. لقد تم بناء مكتبتان الأولى خاصة بالأشكال الهندسية للأجزاء وهي مكتبة تحوي العديد من الأجزاء الهندسية والمكتبة الثانية خاصة بالسمات التجميعية. إن المقصود هنا بتخطيط التجميع هو( توليد اتوماتيكي لتتابع تجميع أجزاء المنتوج) أي توليد التتابعات المعقولة الصحيحة لتجميع أجزاء المنتوج بدون تدخل من قبل المستخدم . من اجل تحقيق هذا الهدف فقد تم استخدام عدة تقنيات وطرق للحصول على نتائج ومنها استخدام طريقة التفكيك لإنتاج تتابع التجميع باعتبار أن تتابع التجميع هو معاكس لتتابع التفكيك.وقد تبنى الباحث طريقتين لتوليد التتابع التفكيك الأولى لتحديد درجة الحرية والطلاقة لكل جزء ومن ثم إخضاع هذه الأجزاء لخوارزمية بحث عن الجزء الطليق. إن جميع هذه العمليات تتم بالاستعانة بالحاسوب. ان النظام الذي تم بناؤه يتعامل مع الاجزاء الميكانيكية الدورانية التي تتجمع باتجاه محور واحد . ولاجل اختبار النظام تم استخدام منتوج كهربائي وهو المسخن الكهربائي والذي يتكون من (6) اجزاء . النظام يولد (14) تتابع ممكن وصحيح لتجميع اجزاء المنتوج.
Abstract
Assembly process has been the core process for most modern industries. And because it is estimated that a full (50%) of manufacturing costs are tied up in the assembly process it becomes necessary to take in mind assembly considerations in early design stage in order to design products requiring easy and low cost assembly processes, this approach is called design for assembly DFA. In this research an approach to integrate design and assembly tasks has been proposed throughout creating concurrent environment. Assembly features has been exploited as the link between design and assembly planning. Design by features approach has been used to represent assembly model and introduce it to assembly planning. Two libraries have been built, first geometric library and features library. The term assembly planning here refers to automatic sequence generation. Where the feasible sequences of assembling the parts of a product are generated without human interference. Feasible assembly sequences are generated by adapting disassembly approach. By generating disassembly sequence and revise it to generate assembly sequence. Two main approaches have been adapting to generate disassembly sequence 1- part file generation and 2- search algorithm. The designated FB-CA-DFA system deals with rotational parts that are assembled along one axis. The system has been tested on electric heater which consists of six parts. The system generates 14 feasible sequences for assembling the product.
طلب نسخة من الملف
الملفات غير منشورة على الموقع. اترك بياناتك وسيتواصل معك موظفو قسم الشؤون الثقافية والفنون لإرسال النسخة مجاناً.